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MLCC制造中離型膜的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2023-04-19    瀏覽:2177次    字號:+AA-A

    MLCC離型膜是MLCC生產(chǎn)制造過程中的核心耗材。MLCC生產(chǎn)過程中會(huì)耗用大量MLCC離型膜,MLCC通常需要堆疊300~1000層陶瓷介質(zhì),每一層陶瓷介質(zhì)的形成均需要相同的離型膜,根據(jù)研究機(jī)構(gòu)測算,2022~2025年全球MLCC離型膜市場規(guī)模將從267億元增至335億元,CAGR約8%。

一、MLCC離型膜的組成及生產(chǎn)工藝

    MLCC離型膜包括基膜層和涂布于基膜上的離型層,離型層上涂覆有離型劑。通常采用PET聚酯薄膜作為基膜、在基膜表面涂布有機(jī)硅涂層制成。

    MLCC離型膜要求具備平整度高、低粗糙度、離型力穩(wěn)定、高殘余、漿料適配性強(qiáng)、高拉伸強(qiáng)度、無針尖、無異物點(diǎn)、無彩虹紋、無排骨紋、無縱紋和高透光率等特點(diǎn)。



圖:離型膜生產(chǎn)流程

    

    根據(jù)生產(chǎn)PET基膜所采用的原料和拉伸工藝不同可分為雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)和單向拉伸聚酯薄膜(CPET)。MLCC用PET基膜主要為BOPET膜。BOPET具有機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng),電絕緣性能優(yōu)良,透明、光澤度高,無毒、無嗅、無味,耐磨、耐折疊、耐針孔和抗撕裂等特點(diǎn)。

    高容量、小型化MLCC對于陶瓷材料的堆疊層數(shù)要求越來越高,其膜片厚度要求越來越薄。因此,MLCC配套BOPET離型膜的平整性和光滑性是主要的挑戰(zhàn)。

二、離型膜在MLCC制造中的應(yīng)用

    生產(chǎn)MLCC的過程中需要將陶瓷漿料涂布在MLCC離型膜上,產(chǎn)品在經(jīng)過烘干分切后需要進(jìn)行多層堆疊,MLCC離型膜在MLCC生產(chǎn)過程中起到承載和表面保護(hù)的作用。

①陶瓷膜片流延

    MLCC流延是將陶瓷漿料通過流延機(jī)的澆注口,使其涂布在繞行的 PET 離型膜上,形成一層均勻的漿料薄層,再通過熱風(fēng)區(qū)(將瓷漿中絕大部分溶劑揮發(fā)),通過加熱干燥方式,形成具有一定厚度、密度且均勻的陶瓷膜片。PET離型膜在MLCC流延生產(chǎn)過程中起著流延涂布時(shí)承載陶瓷膜片的作用。



②印刷內(nèi)電極

    在后續(xù)的印刷內(nèi)電極漿料過程中,離型膜發(fā)揮承載陶瓷膜片的作用。


③疊層沖壓

    撕除離型膜后,將印有內(nèi)電極的陶瓷介質(zhì)膜片交替疊層加壓,使各疊層膜彼此緊密結(jié)合。在沖壓過程中,為了避免沖壓模具和巴塊的直接接觸,在模具和巴塊之間夾著PET膜。


    去年,TDK、村田開啟了多層陶瓷電容器PET離型膜材料的循環(huán)再利用,將膜片制成工序中使用的PET離型膜以同一用途再次利用。TDK回收再利用PET離型膜用于MLCC沖壓工藝。


    目前 MLCC 離型膜的供應(yīng)商主要為日韓企業(yè),包括東麗、東洋紡、三井化學(xué)、帝人杜邦、琳得科、SKC等,占據(jù)了主要的市場份額。因 MLCC 離型膜對表面平滑性要求很高,目前國內(nèi)能夠生產(chǎn) MLCC 離型膜的廠商極少,國內(nèi)使用的 MLCC 離型膜主要依賴進(jìn)口,國內(nèi)企業(yè)如潔美科技、斯迪克、雙星新材、恒力石化、東材科技等近年來加大對MLCC離型膜產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn),未來有望加快離型膜國產(chǎn)化替代進(jìn)程。

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